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當前頁麵： 首頁 > 產品中心 > 平板上卸料離心機平（píng）板上卸料離心機
工作原理
待分離的物料經進料管進入高速旋轉的轉鼓內，在（zài）離心力的作用下，物料均布在（zài）過濾介質上進行脫液（yè）分離，液相透（tòu）過固相物料和濾網縫隙，經鼓壁孔甩至（zhì）機殼空間，從出液口排出機外，固相物料截留在轉鼓內形成（chéng）濾餅。停機（jī）後，濾餅由人工從設備上部清出。
主要用途
用於含有固相顆粒的懸浮液固（gù）液分離，固相顆粒可（kě）為粒狀、結（jié）晶狀或纖維（wéi）狀等形態。特別是對（duì）粘度高、粒度細、易燃物料的分離。適用（yòng）在高潔淨生（shēng）產、衛生型的製藥、食品、精（jīng）細化工等行業的（de）固液分離。
主要特點
♦ 平板式結構，機器重心低，運行平穩；四點支撐、液態阻尼減振、無基礎（chǔ）安裝（zhuāng）形式，改善隔振和（hé）減振性能（néng）。
♦ 變頻器啟（qǐ）動、能耗製動、PLC程序控製、觸（chù）摸屏、設備故障自我診斷，自（zì）動化（huà）人機界麵控（kòng）製，DCC控製接口。
♦ 傳（chuán）動機構全（quán）密閉罩殼，防止傳動過程中的粉塵汙染。
♦ 密閉（bì）結構，配置氮氣保（bǎo）護係（xì）統，適用於易燃、易（yì）爆場合的應用。
♦ 全翻殼結構，轉鼓整體外露，便於清潔，更換濾布。
♦ 離（lí）心機內腔設置在線清洗裝置，對離心機進行在（zài）線清洗（xǐ），避免產品交叉汙染。
♦ 內外表麵鏡麵拋光處理，表麵（miàn）粗糙度可達到Ra0.2-0.4um，符合GMP規範。
♦ 電機直驅，無皮帶傳動的磨擦粉塵。電（diàn）機安裝於中心底部，離心機占地麵積更小。
配置選擇
♦ 外形結構：全翻殼、全翻殼+全翻蓋
♦ 布料方式：側向布料管、中心（xīn）布（bù）料管
♦ 製動方式：能耗、回饋（kuì）
♦ 傳動方式：皮帶、電機直驅
♦ 翻殼助力：手動、液壓、氣動
♦ 電機驅動：普通電機、防爆電機、變頻電機、
♦ 在線清洗：噴淋（lín）球、噴淋管
♦ 傳動罩殼：全（quán）密閉、半密閉
♦ 電器元件（jiàn）：品牌供應
♦ 表麵處理：鏡麵拋（pāo）光（guāng）、拉絲（sī）、亞光
♦ 安全防（fáng）護：氮氣保護係統、振動保護、溫度保護（hù）、速度監測、過載保護（hù）、機電聯鎖
♦ 氮氣保護：自動充氮裝置、氧含量檢測裝置、液封（fēng）裝置、氣液分離裝（zhuāng）置
材料選擇：
♦ 不鏽鋼304、321、316、316L、Ti
♦ 碳鋼或不鏽（xiù）鋼塗履（lǚ）PE、PP、HALAR（F30）、PTFE（F4）
PFSB係（xì）列技（jì）術參數
|
項目 |
PFSB600 |
PFSB800 |
PFSB1000 |
PFSB1250 |
|
轉鼓內徑(mm) |
600 |
800 |
1000 |
1250 |
|
轉鼓工作容積(L) |
45 |
100 |
140 |
320 |
|
最大裝料（liào）量(kg) |
68 |
135 |
200 |
400 |
|
轉鼓轉速(r/min) |
1500 |
1200/1500 |
1100/1200 |
1000 |
|
最大（dà）分離因數 |
755 |
645/1007 |
650/805 |
698 |
|
電（diàn）機功率(kW) |
3 |
5.5/7.5 |
11 |
18.5 |
|
外形尺寸(mm) |
1800*1200*1040 |
2000*1400*1085 |
2650*1600*1375 |
2900*1900*1500 |
|
機器重量(kg) |
1500 |
2300 |
3200 |
5300 |
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