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工作原理
電機通過螺旋（xuán）齒輪副驅動轉（zhuǎn）鼓繞主軸（zhóu）軸線做高速旋（xuán）轉，在轉鼓內形成（chéng）強大的（de）離心力場。物料由上（shàng）部中心進料管流入轉鼓底部（bù），通過碟片（piàn）分流孔趨向轉鼓壁空間。在離（lí）心（xīn）力作（zuò）用下，輕液沿錐形（xíng）碟片外錐麵向軸心（xīn）流動至上部由輕液口排出（chū）。重（chóng）液沿碟（dié）片內錐（zhuī）麵趨向（xiàng）轉鼓壁流動至上部的重液口排出。比液相重的固相物沉積向轉鼓內壁（bì）形成沉渣，由排渣裝置自動（dòng）排出機外（wài）或停機後由人工清除（chú）。
主要用途
用於液液兩（liǎng）相密度差很小的乳濁液分離。廣泛的（de）應用於乳品（pǐn）、乳膠、澱粉、化工能源、生物柴油、礦物油類、動植物油脂、動植（zhí）物蛋白等行業。
主要特點
♦ 立式結構，占地麵積小。
♦ 螺旋齒輪增速傳動裝置，穩定可靠。
♦ 撓性支撐，轉鼓自動對中，運行穩定。
♦ 內外表（biǎo）麵鏡麵（miàn）拋光處理，表麵粗糙度可達到Ra0.2-0.4um，符合GMP規範。
配置選擇
♦ 啟動（dòng）方式：變頻控製、摩（mó）擦（cā）式
♦ 電機驅動：普（pǔ）通電機、防爆電機、變頻電（diàn）機
♦ 排渣方式：活塞式、噴嘴式、人工
♦ 表麵處理：鏡麵拋光、拉絲、亞光
♦ 安全（quán）控製：變頻控製、氮氣保護、振動保護、速度監測、過載保護、機電聯鎖
材料選擇：
♦ 不鏽鋼304、321、316、316L
♦ 機身鑄鐵、包襯不鏽鋼（gāng）、不鏽鋼
工（gōng）作過程圖（tú）
技術（shù）參數（shù）
|
項目 |
DF170 |
DF230 |
DF270 |
DF385 |
DF430 |
DF470 |
DF550 |
|
轉鼓內徑(mm) |
170 |
230 |
270 |
385 |
430 |
470 |
550 |
|
通水能（néng）力(t/h) |
0.2 |
1.5 |
2 |
4 |
5 |
10 |
15 |
|
轉鼓轉速(r/min) |
7500 |
6930 |
7200 |
6000 |
6000 |
5600 |
5500 |
|
最大分離因數（shù） |
5345 |
6173 |
7823 |
7745 |
8650 |
8230 |
9300 |
|
電機功率(kW) |
1.1 |
2.2 |
4 |
7.5 |
11 |
18.5 |
22 |
|
機器重量(kg) |
70 |
250 |
500 |
1000 |
1300 |
1500 |
2200 |
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