普遍（biàn）應用（yòng）於輕型結構的超聲波切割工藝：現如今，許多行業都將減重作為創新驅動力（lì）。主（zhǔ）要包括汽車技術、航（háng）空航（háng）天技術以及醫療技術。超聲波切割為輕型結構中使用日（rì）益（yì）增多的材料的加工提供了良好的前提條件。
如今，通過可更換式刀刃能夠實（shí）現不同材料的有效切割，例如玻璃（lí）纖維或碳纖維織物、發泡材料、皮革、人造皮革、橡 膠、厚紙板或（huò）紙（zhǐ）張。
超聲波的波頻（pín）超出聽閾，大約20kHz以上。切割所使用的頻率在 20 kHz 至 30 kHz 範圍內（nèi）。由一（yī）個使（shǐ）刀刃以高頻振動的壓電換能器產生超聲波，在共振中效果極強，同時所需功率較小（xiǎo）。因（yīn）此，在（zài）環（huán）境的熱負荷較低時，切出（chū）的切片十分整潔。根本無需擔心刀刃上粘附產品。此外，此工藝還具有其它優勢，因此特別適合輕型（xíng）結構中所使用材料的切割。與（yǔ）機械銑削相比，超聲波切割不會產生任（rèn）何（hé）材料損耗。沒有碎屑；切割邊緣光（guāng）滑幹淨，因此無（wú）需進行（háng）修整（zhěng）。
在（zài）進行（háng）水流切割等操作時無需使（shǐ）用切割介質。切割物也會保持幹燥整潔。切割深度可任意調整，除此之（zhī）外，超聲波切割（gē）的噪音也小。無需采取任何（hé）防噪音保護措施。此外，與激光切割不同的是，切（qiē）割物的表麵無法（fǎ）滿足特殊質量評定標準；不會形（xíng）成燒焦的切割（gē）邊緣或燃燒氣體。由於與其它工藝相比，其購置和運行成本極低，因此超聲波切割成為了眾多輕型結構應用所需的實用型工藝。