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隨著農藥產品的(de)更新換(huàn)代,很多品(pǐn)種在合成製備過程中都需要多(duō)步反應。國內大部分企業都是以傳統的間歇式反(fǎn)應來工業化生產,造成生產周期長,產業工人多、能耗高、三廢產生量大以(yǐ)及產品質量不(bú)穩定(dìng)等很多問題。
經過行業的不(bú)斷努力和嚐試,實現(xiàn)了不(bú)少突破性進展(zhǎn),多個產品達到了部分連(lián)續化甚至全過程(chéng)連續化生產,如菊酯類殺蟲劑聯苯菊酯、高效氯(lǜ)氟氰(qíng)菊酯(zhǐ),環己烯酮類除(chú)草劑烯草酮等。
烯草酮的合成過程是以乙硫(liú)醇和丁烯醛為(wéi)起始原料,經加成、Knoevenagel 反應、加成環化、水解脫羧、酰基化重(chóng)排、肟醚化等(děng)反應合成烯草酮,如下圖所示:
傳統的烯草酮生產工藝存在(zài)的產品質(zhì)量不穩(wěn)定(dìng)、收率(lǜ)低、生產成本高等問題。近年來,通過工藝優化(huà)特(tè)別是采用連續(xù)化生產的方式,上述難題也逐步被一一(yī)攻克。中國科學院過程工程研究所齊濤研(yán)究員、王勇研究員團(tuán)隊通過不懈努力,在液-液萃取塔(tǎ)傳質強化理論研究(jiū)領域取(qǔ)得了重大突破,並在理論基礎上,積(jī)極進行了成果轉化應用(yòng),自主設計的工業規模萃取裝置已在(zài)中(zhōng)核集團(tuán)、法國Arkema(衡水)、內蒙古蘭格、河北佳誠、黃驊(huá)藍潤、黑龍江安達蘭澤等生產企業得到成功應用,幫助企業實現了生產(chǎn)過程連續化改造。在農藥(yào)領域,烯草酮9步化學反應生產首次在河北蘭升生物(wù)科技實現了連續化,有效提升了裝置產能,穩定了(le)產品(pǐn)質量,大大降低了溶劑用量、廢水排放和揮發性有機氣體(tǐ)的排(pái)放,提高(gāo)了生產過程的本質安全性和綠色性。
文章來源-中國農藥工業協會